Herramentales de estampado de acero y aluminio · Industria automotriz

Soporte especializado para troqueles y procesos de estampado

Diagnóstico, mantenimiento, cambios de ingeniería y puesta a punto, con especialistas nacionales e internacionales según las necesidades de cada proyecto.

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Materiales

Acero y aluminio

Líneas de servicio

6

Cobertura

México y el extranjero

Especialistas

Nacionales e internacionales

Atendemos los troqueles que afectan la calidad, la disponibilidad y la estabilidad de su producción, con un método documentado de principio a fin.

Troquel abierto con dos paneles estampados colocados en la cavidad inferior

Troquel en prueba con paneles estampados. Experiencia previa del equipo.

Servicios

Seis líneas de servicio para sus herramentales

Atendemos troqueles en producción, cambios solicitados y lanzamientos, además de capacitación y seguimiento de proyectos.

01

Troqueles críticos

Diagnóstico y atención de herramentales que afectan la calidad, la disponibilidad o la estabilidad del proceso, incluido su mantenimiento preventivo y correctivo.

02

Cambios de ingeniería

Evaluación e implementación de modificaciones solicitadas en barrenos, corte, pestañado o formado, en coordinación con ingeniería.

03

Tryout y homeline

Revisión estática y dinámica, pruebas en prensa o en línea y ajuste para lanzamientos y validación de paneles.

04

Entrenamiento

Evaluación de necesidades y capacitación técnica práctica para el mantenimiento de troqueles.

05

Incremento de SPM

Análisis de las restricciones que limitan los golpes por minuto, considerando método, mano de obra, máquina y materiales.

06

Gestión de proyectos

Planeación de actividades, coordinación de especialistas y seguimiento de avances y pendientes con su equipo.

Herramental de roll hemming después de la recuperación de superficies

01 Troqueles críticos

Reporte CMM y escaneo de un panel con mapas de color y valores de desviación

02 Cambios de ingeniería

Especialista trabajando dentro de una prensa sobre un troquel durante el tryout

03 Tryout y homeline

04

04 Entrenamiento

05

05 Incremento de SPM

06

06 Gestión de proyectos

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Forma de trabajo

De la evaluación al seguimiento

01

Evaluación

Revisamos la condición del herramental y la información de calidad disponible.

Evaluar

02

Propuesta de intervención

Definimos actividades, recursos y tiempo de prensa necesarios.

Planear

03

Ejecución coordinada

Intervenimos con el personal especializado que requiere el proyecto, en coordinación con su planta.

Ejecutar

04

Comprobación y seguimiento

Documentamos resultados, pendientes y puntos de control.

Comprobar

Personal especializado

Especialistas nacionales e internacionales

Integramos mano de obra especializada nacional o internacional según los requerimientos y la disponibilidad de cada proyecto.

Cada solicitud se revisa para definir el personal y la logística adecuados.

Países donde podemos trabajar

  • México
  • Brasil
  • Estados Unidos
  • Argentina

Y otros países, según el proyecto.

Experiencia del equipo

Intervenciones documentadas

Selección de experiencias previas del equipo. Cada una indica lo realizado y lo comprobado; el seguimiento de cada caso está en Experiencia.

Defecto

Panel de aluminio con defectos de calidad en la superficie

Con cinta

Panel embutido sin defecto en la zona revisada despues de la prueba

Troquel de embutido (draw die), OP10 · Aluminio

Defectos de calidad en la operación 10

La OP10 es la operación más crítica de ajustar. Prueba colocando cinta en el radio de los frenos para corregir los defectos del panel.

  • Con la cinta, la zona revisada queda OK

Antes

Herramental de roll hemming antes de la intervención, con marcas de inspección en azul

Después

Herramental de roll hemming después de la recuperación de superficies

Herramental de roll hemming

Mantenimiento y recuperación de herramentales

Revisión con azul de contacto, recuperación de zonas desgastadas y deformadas, y ajuste tomando el panel como referencia.

  • Comparación antes y después documentada
Paneles de prueba revisados después del ajuste, sin rayas ni marcas duras en la zona atendida

Troqueles de panel, OP10 a OP40

Corrección de condiciones de ajuste

Ajuste de holguras y ángulos de aceros, rediseño de detectores dañados y ajuste de guías y sensores en varias operaciones.

  • Prueba en OP40 sin rayas ni marcas duras en la zona atendida
Especialista trabajando dentro de una prensa sobre un troquel durante el tryout

Troquel de refuerzo estructural, OP10 a OP40

Tryout y puesta a punto

Calibración, revisión de contacto, reparación de deformaciones con soldadura y ajuste en prensa.

  • Prueba sin distorsión en recorte y condición OK en OP40

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Cuéntenos qué ocurre con su herramental

Describa el proceso, la operación y el problema observado. Revisaremos su solicitud y le responderemos para acordar una conversación técnica o una cotización.

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